CNC 기어 호빙 기계의 구조는 주로 베드, CNC 시스템, 주요 이동 부품, 피드 시스템 및 보조 장치로 구성됩니다. 이러한 부품이 함께 작동하여-고정밀 기어 가공을 달성합니다.
베드 및 지지 구조: 베드는 전체 공작 기계의 기초로서 모든 구성 요소를 지지하고 연결하는 데 사용되어 전반적인 강성과 안정성을 보장합니다. 고급-모델은 고강도 주철 또는 인조대리석 베드를 사용하여 열 안정성과 진동 저항을 개선하고 가공 중 사소한 변형을 줄이고 정확성을 보장하는 경우가 많습니다.
CNC 시스템(핵심 제어 장치): CNC 시스템은 기어 호빙 기계의 "두뇌"로서 가공 지침을 수신하고 각 축의 움직임을 정밀하게 제어하는 역할을 합니다. 일반적인 시스템에는 전자 기어박스 기술을 사용하여 기어 인덱싱 및 차동 보상을 달성하고 기존 기계식 변속기 체인을 대체하여 가공을 더욱 유연하고 정밀하게 만드는 FANUC, SIEMENS 및 GSK가 포함됩니다. 일부 시스템은 파라메트릭 프로그래밍을 지원합니다. 작업자는 톱니 수, 모듈 등의 매개변수만 입력하면 자동으로 작동하므로 복잡한 코드를 수동으로 작성할 필요가 없습니다.
주요 이동 부품
호브 스핀들(B-축): 호브를 고속으로 회전시켜 절단 동작을 수행합니다. 최신 장비는 대부분 직접{2}}구동 모터를 사용하여 웜 기어나 기어 드라이브를 제거하여 더 높은 속도와 토크를 달성하는 동시에 변속기 오류를 줄입니다.
공작물 스핀들(C-축): 기어 블랭크를 구동하여 회전시켜 호브와 함께 생성 동작을 형성합니다. 직접-구동 기술을 사용하는 모델은 보다 정밀한 인덱싱 제어를 달성할 수 있습니다.
공급 시스템
3개의 주요 선형 동작 축이 포함되어 있습니다.
방사형 피드(X-축): 작업물 중심을 향한 호브 절단 깊이를 제어합니다. 일관되고 정확한 피드를 보장하기 위해 일반적으로 고강성-가이드웨이와 완전 폐쇄형{3}}루프 제어가 사용됩니다.
축 이송(Z-축): 공작물 축을 따라 호브를 이동하여 전체 치폭 절단을 완료합니다.
접선 절단(Y-축): 호브의 축 위치를 조정하여 다중-날 가공 또는 공구 마모 보상을 촉진하는 데 사용됩니다. 서보 모터로 제어됩니다.