수직 기어 호빙 머신

아니요.

목

매개변수

1

가공 매개변수

가공 매개변수테이블 직경

510mm

2

최대. 공작물 직경

550mm

3

최대. 가공 모듈

6mm

4

최대. 가공 나선 각도

±40도

5

최대. 가공 길이(Z-축 이동)

320mm

6

최소 테이블에서 호브까지의 중심 높이

220mm

7

최대. 테이블 속도

35RPM

8

호브 데이터

호브 매개변수최대. 공구 장착 직경 * 길이

Φ150*160mm

9

최대. 호브 조정 스트로크

200mm

10

공구 스핀들 테이퍼 구멍

모스 번호. 5

11

공구 스핀들 축과 테이블 축 사이의 거리

20-300mm

12

호브 속도 단계

무단 변속

13

호브 속도 범위

0-600r/분

14

축 이송 단계

무단계 피드

15

축 이송 범위

0.1-2mm/r

16

또 다른

기타장비의 총 전력

17.5kW

17

전체 치수(LWH)(mm)

328517822314mm

18

공작기계의 총 중량

4.81T

19

기능 부분

기능 부품제어 모드

시스템 제어

20

전송 모드

전자 기어박스

21

차동 모드

전자 차동

22

윤활 모드

자동 중앙 집중식 정량 윤활

23

호브 재료

초경/하이스강

24

절단 냉각 모드

오일 냉각

25

판금 거푸집

전체 보호 시트 금속

26

가공기어 종류

스퍼, 헬리컬, 웜기어

27

구성 양식

구성제어 시스템

"외환은행"

28

(C-축) 호브 샤프트용 고정밀 서보 모터-

외환 7.5kW

29

(B-축) 공작물 샤프트용 고정밀-서보 모터

외환 4.4kW

30

(X-축) 고정밀-서보 모터

외환 2.3kW

31

(Z-축) 고정밀-서보 모터

외환 2.3kW

32

(Y-축) 호브 조정 샤프트용 고정밀-서보 모터

외환 1.0kW

33

볼나사

일체형 접지 P3-P4 등급

34

웜기어와 웜

이중-시작

35

호브 아버

Φ22, Φ27, Φ32, Φ40(각 1개)

아니요.

프로세스

이점

그림

1

부품 간 접촉면 긁기

1. 스크래핑 후 표면 평탄도가 좋아지고 접촉이 좋아지며 접촉 지점이 더 좋아질 수 있습니다. 또한 표면에 일정한 경화 효과가 있어 내마모성을 향상시킵니다.

스크레이퍼의 표면 품질은 단위 면적당 접촉점 수로 평가하며, 채택 기준은 12~16점/25*25mm입니다.

2.

레이저 간섭계 감지

공작기계 볼스크류의 동적 특성 분석, 구동 시스템의 응답 특성 분석, 가이드 레일의 동적 특성 분석 등을 수행할 수 있습니다. 매우 높은 정밀도와 효율성을 갖추고 있어 공작 기계의 오류 수정을 위한 기반을 제공합니다.

3.

볼스크류 변속기 어셈블리

볼 스크류와 가이드 레일 사이의 평행도는 조립 중에 리드 스크류 너트 시트를 연마하여 조정되며 제어 요구 사항은 0.01mm/300mm입니다.

4.

스핀들 어셈블리

조립 공정 중 정확성과 품질을 보장하기 위해 조립 공정은 일정한 온도의 작업장에서 진행됩니다-. 조립 후 메인샤프트를 설치하기 전에 테스트-하여 비정상적인 소음, 온도 상승 등을 감지해야 하며, 문제가 없는지 확인한 후에만 설치가 가능합니다.

5.

기어검사기는 기어호빙기로 가공된 제품의 정밀도를 검사하는 장비입니다.

기어 측정기는 국제 및 국내 표준 규정에 따라 기어의 다양한 정밀 지표를 측정하고 평가할 수 있습니다. 이러한 지표에는 치형 편차, 나선 편차, 피치 편차, 방사형 런아웃 등이 포함됩니다.

아니요.

위치

기능

기계 부품

1

주물

침대, 기둥, 작업대, 호브 헤드 등 주요 기계 부품은 우수한 품질의 회주철로 제작되어 내진동 성능이 뛰어납니다.- ISO 9000 품질 관리 시스템 인증을 받은 전문 제조업체에서 생산됩니다. 재료의 기계적 특성을 향상시키기 위해 주조 공정에 특수 공정이 채택되었습니다. 주물은 내부 잔류 응력을 제거하기 위해 두 가지 노화 처리를 거쳐 우수한 열 안정성과 오래 지속되는-치수 정확도를 보장합니다.

2

호브 스핀들

이 기계는 자체 제작된-호브 스핀들을 채택합니다. 메인 스핀들은 전문 스핀들 제조업체에서 생산됩니다. 침탄 및 담금질 후 담금질된 표면층은 압축 응력을 가지므로 굽힘 강도가 향상되고 회전 정확도, 강성 및 속도 적응성이 특징입니다. 스핀들 베어링에는 잘 알려진 중국 브랜드의 고정밀 베어링이-채용되어 스핀들의 매우 높은 정확도와 강성을 보장합니다. 전체 조립 공정은 환경 요인으로 인한 정확도 편차를 방지하기 위해 일정한 온도의 작업장에서 완료됩니다.- 호브 스핀들 속도는 무단계 속도 조절을 통해 0–600 r/min입니다.

3

공작물 스핀들(작업대)

고정밀 클래스 6 이중 나사산- 웜기어 드라이브를 채택했습니다. 웜휠은 주석청동으로 제작되어 내마모성과 윤활성이 뛰어납니다. 기어 차동 감속 기능이 있는 서보 모터로 구동되며 회전 속도는 무단 변속으로 0~35r/min입니다.

4

가이드 레일

하드 가이드 레일이 채택되었습니다. 슬라이딩 테이블과 가이드 레일 사이의 접촉 표면은 더 나은 평탄도, 개선된 접촉 품질 및 더 많은 접촉 지점을 달성하기 위해 손으로 긁어냅니다.- 스크래핑 공정은 또한 특정 표면 경화 효과를 제공하여 내마모성을 향상시킵니다. 전송에는 볼 스크류가 사용됩니다.

5

심압대

심압대 중심은 Morse No. 4이며, 압력 조절이 가능한 유압 구동 장치를 채택했습니다.

6

유압 동력 장치

유압 시스템과 냉각 순환 시스템은 상호 혼합을 방지하기 위해 분리되어 있습니다. 유압 동력 장치에는 오일 레벨이 너무 낮거나 높을 때 운전자에게 경고하는 유압 오일 레벨 경보가 장착되어 있습니다.

7

윤활 시스템

리드스크류와 가이드 레일에 일정 간격, 일정량으로 오일을 공급하는 자동 중앙 집중식 윤활 방식을 채택하여 기계 작동 중에 충분한 윤활을 보장합니다. 이는 뛰어난 빠른 반응과 저속{1}}피드 성능을 보장하고 서비스 수명을 연장하며 정확도 유지를 향상시킵니다. 시스템에는 오류 경보 기능도 장착되어 있으며 시동 시 윤활 프로그램을 자동으로 실행할 수 있습니다.

8

칩 컨베이어

마그네틱 칩 컨베이어를 채택하여 금속 칩, 미세 철 칩, 주조 칩 등을 처리할 수 있습니다. 또한 냉각 오일의 잔류물을 흡착하여 컨베이어에 수집할 수 있어 에너지 소비가 낮고 효율성이 높습니다.

9

오일미스트 세퍼레이터(옵션)

공기 중의 오일 미스트, 물 미스트 및 기타 오염 물질을 효과적으로 제거하고 작업장 생산 환경을 개선하며 장비의 수명을 연장하고 비용을 절감할 수 있습니다.

10

전기 캐비닛 에어컨(옵션)

전기 부품의 전력 소비로 인해 발생하는 열을 냉각시켜 전기 캐비닛 내부에 이상적인 온도 및 습도 환경을 제공합니다. 한편, 외부 환경으로부터 먼지와 부식성 가스를 격리하고 전기 부품의 수명을 연장하며 기계의 신뢰성을 크게 향상시킵니다.

11

판금 및 보호 커버

공작 기계에는 완전히 밀봉된 보호 커버가 장착되어 있어 고속 기어 호빙 중 오일 미스트나 먼지로 인한 생산 환경 오염을 제거합니다.- 혁신적인 보호 설계로 오일 누출 및 누출 문제를 해결합니다. 또한 L-형 슬라이딩 도어를 채용하여 공작물 승강이 편리하여 공작기계의 조작 및 유지보수가 더욱 편리해졌습니다.

전기 부문

1

체계

맞춤형 KND K1000TF1i 시스템을 갖춘 이 기계는 직관적인 내장 작동을 통해 스퍼 기어, 헬리컬 기어, 웜 기어를 처리할 수 있으며{2}}높은 신뢰성, 단순성 및 쉬운 학습 기능을 제공합니다.

또한 다양한 언어 요구 사항을 충족하기 위해 중국어와 러시아어를 자유롭게 전환할 수 있는 러시아어 버전도 지원합니다.

2

서보 모터

KND

3

축 수

5{0}}축 4-축 동시 가공

4

변속 장치

전자 기어박스

5

자동 전원 끄기

이는 전기 장비의 캐비닛 도어가 열릴 때 자동으로 전원 공급을 차단할 수 있는 중요한 안전 조치로, 유지보수 또는 수리 중에 작업자가 충전 부품과 부주의하게 접촉하여 발생하는 우발적인 감전을 방지할 수 있습니다.

아니요

이름

제조사

그림

1

리드 스크류

장쑤성 치지안

2

베어링

낙양 베어링 연구소ZYS

3

축

위환 리양

4

체계

KND

5

모터

KND

6

칩 컨베이어

창저우 가오롱

7

호브 아버

츠시 구탕 리허

8

유압 동력 장치

안휘 칭리

9

웜기어와 웜

충칭 퀴다위안