소형 수평형 머시닝센터

1

고강성 및 장기 정밀도

베이스, 작업대, 기둥, 대들보, 슬라이드 시트 및 램은 모두 고품질-수지 샌드 몰딩과 고강도-고품질-주철로 만들어졌습니다. 잔류 응력을 제거하기 위해 완전한 열처리 공정을 거치며 충분한 보강 리브가 장착되어 전체 기계가 충분한 강도, 강성 및 높은 안정성을 갖도록 보장합니다.

모든 주요 기계 주물은 최고의 구조적 안정성을 보장하기 위해{0}}고강성 주철로 제작됩니다. 기둥, 베이스, 새들은 박스 구조입니다. 힘줄과 뼈의 합리적인 보강 설계가 결합되어 구조적 강성을 높일 뿐만 아니라 열 변형을 최소화합니다.

X 및 Y축 가이드 레일의 특성: 축 가이드 레일 쌍은 마찰 계수가 작고 감도가 높은 두 개의 견고한- 선형 가이드 레일을 채택합니다. 고속에서는 진동이 적고 저속에서는 크롤링이 발생하지 않습니다. 구동축의 위치결정 정확도가 높고 서보 구동 성능이 우수합니다. 동시에 절삭 중 내하중 용량이 크고 진동 방지 성능이 우수하여 공작 기계의 동적 특성을 개선하고 공작 기계의 정밀도 안정성과 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다. 샤프트 크로스빔 가이드 레일은 두 개의 견고한- 선형 가이드 레일을 채택합니다. 가이드 레일은 계단식으로 배열되어 있으며, 스팬이 넓고 굽힘 강성과 비틀림 강성이 충분합니다.

2

스탠드 컬럼

컬럼은 대칭적이고 뛰어난 밸런스 디자인을 채택하여 독특한 처리 정확도를 보여줍니다.

3

볼 스크류

3{0}}축 볼 스크류는-열 변형 문제를 효과적으로 억제하기 위해 프리텐셔닝되어 있습니다.

4

옵션 도구 매거진(사용자 정의 시 지정)

툴 매거진의 구조에는 행 툴 유형, 버킷 유형, 디스크 유형 및 체인 유형 툴 매거진이 있습니다.

5

스핀들 냉각 장치

메인 샤프트 측면에 측면 분사 냉각 장치가 설치됩니다. 이 제품은 물 세척 및 공기 세척을 위한 이중- 목적 설계를 갖추고 있어 도구와 작업물의 열을 신속하게 제거하여 처리 정확도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 스위치 제어를 위해 프로그래밍할 수 있습니다.

6

고급 CNC 컨트롤러

이 기계에는 Mitsubishi(일본), Fanuc(일본), Siemens(독일) 및 기타 브랜드 CNC 컨트롤러를 포함한 수입 CNC 시스템이 장착될 수 있습니다.

3-축 서보 모터 및 증폭기는 시스템 제조업체에서 완전한 세트로 제공됩니다.

X, Y 및 Z 축은 AC 서보 모터를 전원으로 사용하고 볼 나사를 변속기 구성 요소로 사용하여 구동됩니다.

볼스크류는 양쪽 끝이 고정되어 지지됩니다.

3{0}}축 베어링의 경우 양방향 예압 지원을 위해 수입된 특수 정밀 베어링 세트가 사용되어-스크류의 피드 강성과 서비스 수명을 보장합니다.

6m보다 긴 Y-축 볼스크류의 경우 고급 보조 지지 구조가 제공되어 중력으로 인해 긴 이동 나사가 처짐으로 인해 발생하는 정확도 오류를 효과적으로 방지합니다.-

Z-축 모터에는 자동 브레이크 기능이 탑재되어 있습니다.

정전이 발생하면 브레이크가 자동으로 모터 샤프트를 잠가 회전을 방지합니다.

7

냉동 장비

전기 제어 캐비닛에는 열교환 팬이 장착되어 있으며 에어컨 냉각 장치도 옵션으로 사용할 수 있습니다.

고성능-열교환기는 전기 제어 캐비닛 내부의 온도를 일정하게 유지하여 전자 부품, 컨트롤러 및 모터 드라이버를 보호합니다.

8

작업 램프

안전하고 편안한 작동을 위해 부드러운 조명을 갖춘 방수 작업 램프.

9

스핀들 및 공구 교환

옵션 벨트 드라이브 또는 직접 구동 고속 스핀들. 버퍼형 공구 언클램프 메커니즘은 스핀들과 베어링을 보호합니다. 공압 실린더는 공구 교환 효율성을 향상시킵니다.

10

기계구조

유압 시스템이 없는 빔 갠트리 구조로 소음이 적고 안정적인 움직임이 가능하며 공진이 없습니다.

11

스핀들 온도 조절 시스템

오일 칠러는 고속 회전 중에 스핀들을 일정한 온도로 유지합니다.

12

3{0}}축 모터와 스핀들 모터의 소개와 특징

메인 샤프트에는 기어박스 또는 ZBF 감속 기어박스 구조를 선택적으로 장착할 수 있어 메인 샤프트 토크를 높일 수 있습니다. 감속비는 1:4, 표준입니다. 다음 그림과 같이;

13

CNC 머시닝 센터가 준수하는 표준

GB/T에서 테스트한 주변 온도는 GB1093-89 규정을 준수해야 합니다.

2. 정밀 실행 표준:GB/T19362.2-2017

3. 공작 기계의 전기 시스템은 GB 5226.1-2008 전기 표준을 준수합니다.

14

기계 윤활, 공작기계 윤활은 자동 그리스 윤활, 희유 윤활의 두 가지 형태로 구분됩니다.)

그리스{0}}윤활 부품: 3개의 좌표 베어링;

자동 얇은 오일 윤활 부품: 볼 스크류 쌍, 선형 가이드 레일, 주철 및 플라스틱 코팅으로 구성된 마찰 가이드 레일 쌍. 자동 얇은 오일 윤활은 시간에 맞춰 정량적으로 작동하는 완전 자동 모드입니다. 동작은 수치 제어 시스템에 의해 자동으로 제어되며 감지 및 경보가 가능합니다. 오일사용에 관한 자세한 사항은 9항을 참조하시기 바랍니다.

15

공작기계 보호 장치

1, 공작 기계의 베드 가이드 레일(X-축)은 평방 미터당 200KG의 힘을 가하는 금속 강판 텔레스코픽 보호 커버를 채택합니다. 빔 가이드 레일(Y-축)은 벨로우즈-형 보호 방식을 채택합니다. 공작기계 전체에 간이 보호 장치를 적용해 철분과 절삭유가 튀는 것을 방지해 작업자가 안전하고 편안한 환경에서 작업할 수 있습니다. 표준 판금은 판금의 간단한 버전입니다(판금 외관 사진은 계약서에 제공됩니다).

2, 사용자가 완전히 밀폐된 판금을 요구하는 경우 구매 시 계약서에 맞춤형 버전이라는 점을 명시해야 합니다.

16

페인트 색상 및 포장

1, 공작 기계의 색상은 주로 철 회색이며 제조업체의 표준 색상 표시가 우선합니다. 사용자에게 특별한 요구 사항이 있는 경우 계약서에 서명할 때 색상 요구 사항을 명확하게 명시해야 합니다.

2, 공작 기계의 외부 보호 표준은 판금 및 분체 도장입니다. 견고한 목재 케이스에 포장된 전기 캐비닛 및 공작 기계 액세서리를 제외하고 주요 공작 기계는 공작 기계의 설치 기간을 보장하기 위해 베어 기계로 운송됩니다.

17

공작기계 기초

1, 제조업체는 공작 기계의 기초 도면을 제공합니다. 사용자는 도면에 따라 이를 구현해야 합니다. 기초는 견고하고 단단하며 매끄러운 콘크리트{3}}보강 구조여야 하며 기초 도면의 모든 요구 사항을 충족해야 합니다(자세한 내용은 항목 10 참조).

2, 장비의 표준 설치 위치는 지상 설치입니다. 본체와 관련된 모든 부속품은 바닥에 배치됩니다. 공장 건물 높이 제한이 있는 경우 기초가 함몰될 수 있으므로 이를 계약서에 명시해야 합니다. 그렇지 않으면 기본적으로 가라앉지 않습니다.

3, 장비 기초가 표준 이하인 경우 제조업체(서비스 직원)는 요구 사항을 제시할 의무가 있습니다. 사용자가 이를 채택하거나 수정하지 않고 표준 이하의 기초를 설치하면 공작 기계가 변형되거나 사용에 대한 정밀 요구 사항을 충족하지 못하거나 향후 장비 사용 중에 과도한 기계적 부하가 발생할 수 있습니다. 이용자는 서비스 이용료를 부담합니다.

목

단위

WH1250A/B

작업 내용

-

-

테이블 작업 크기

mm

1250×1250

작업대 수(더블 테이블이 있는 B타입)

PC

1 / 2

표준 테이블 인덱싱 정확도

″

0.001″

선택적 사용자 정의 테이블 인덱싱

도

1도, 5도, 90도, 180도

최대. 테이블 위의 스윙 직경

mm

2200 / 2700

X-축 이동

mm

2000 / 2500

Y-축 이동(주축대 수직 이동)

mm

1200

Z-축 이동

mm

1200

스핀들 중심에서 테이블 표면까지의 거리

mm

120 – 1320

스핀들 노즈에서 테이블 중심까지의 거리

mm

600 – 1800

테이블 T-슬롯(너비 × 수량)

mm

11-24

옵션 스레드 구멍

-

24-M16

테이블당 적재 용량

kg

3500

스핀들 및 주축대 사양

-

-

스핀들 테이퍼

-

BT50–190

스핀들 벨트 구동 속도

rpm

4000, 6000

옵션 스핀들 직접 구동 속도

rpm

6000, 8000

옵션 스핀들 기어박스 비율

-

1:1 / 1:4

공급 시스템

-

-

축 볼나사 사양

mm

63 / 63 / 63

X-축 급속 이송 속도

m/분

24

Y-축 급속 이송 속도

m/분

24

Z-축 급속 이송 속도

m/분

24

B-축 빠른 회전 속도

rpm

10

X/Y/Z-축 선형 가이드 사양

mm

롤러 55/55/55

모터 연결 유형

-

다이렉트 커플링

메인 모터 전원

kW

22

X-축 모터 토크

N·m

40

Y-축 모터 토크

N·m

40

Z-축 모터 토크

N·m

40

B-축 모터 토크

N·m

30

축 포지셔닝 정확도

mm

±0.005 / 300

축 반복 위치 정확도

mm

±0.003 / 300

B-축 위치 정확도

″

10″

B-축 반복 위치 정확도

″

5″

최소 증분 이동

mm

0.001

유압 및 공압 시스템

-

-

공기의 압력

MPa

0.65(6.5kg/cm²)

냉각수 탱크 용량

L

550

윤활유 용량

L

4

툴홀더 & ATC 시스템 (주문시 명시)

-

-

도구 매거진 유형

-

암이 있는 디스크 유형

옵션 도구 매거진 용량

PC

24, 32, 40

옵션 체인 유형 툴 매거진

-

체인 종류

툴 매거진 용량

PC

40, 50, 60, 80

공구 교환 시간(T-T)

비서

5.2

최대. 도구 무게

kg

18

최대. 공구 직경/인접 공구 간격

mm

Ø110 / Ø200

전체 치수

-

-

대략. 무게(A/B)

t

24 / 28.5

기계길이(A/B)

mm

6800 / 10800

기계 폭

mm

9200

최대. 기계 높이

mm

4800

최소 기계 높이

mm

4600

기계 구조

-

역 T-형

칩 컨베이어 유형

-

이중 나사 + 단일 체인 플레이트

BSH-450

BSH-500

BSH-630

BSH-800

BSH-1000

작업대(mm)

테이블 크기

450*450

500*600

630*700

800*800

1000*1000

작업대 수

하나의

듀얼

하나의

듀얼

하나의

듀얼

하나의

듀얼

하나의

듀얼

테이블 인덱싱

1도×360

0.001도

1도×360

0.001도

1도×360

0.001도

1도×360

0.001도

1도×360

0.001도

테이블 기어비

180

240

240

200

200

팔레트 체인저 유형

로타리

로타리

로타리

로터리-푸시-풀

로터리-푸시-풀

팔레트 교환 시간

18S

24S

24S

50S

70S

최대. 테이블 하중(kg)

450

600

950

1500

2000

테이블 표면 유형

24*M16

24*M16탭 구멍

24*M16탭 구멍

24*M16탭 구멍

24*M16탭 구멍

최대. 공작물 스윙 직경(mm)

하나의

듀얼

Ø750mm

하나의

듀얼

Ø1600

Ø1600

여행하다

X-축(테이블 왼쪽-오른쪽)(mm)

600

740

1050

1300

1600

Y-축(헤드스톡 위-아래)(mm)

540

680

750

1000

1000

Z-축(열 앞으로-뒤로)(mm)

550

650

900

1000

1000

스핀들(BT50)

최대. 스핀들 속도(rpm)

8000

6000

6000

6000

6000

스핀들 중심에서 테이블까지의 거리(mm)

하나의

듀얼

하나의

듀얼

하나의

듀얼

하나의

듀얼

하나의

듀얼

나사 및 거리

스핀들 노즈에서 테이블 중심까지의 거리(mm)

60-610

130-780

130-1030

200-1200

200-1200

X/Y/Z축 볼나사(직경×리드)

40*16

40*12,50*12

40*12,50*12

50*12

50*12

도구 매거진

툴 매거진 용량

디스크24T

디스크24T

디스크24T

디스크24T

디스크24T

최대. 공구 직경 / 길이(mm)

Ø80/300

Ø112/300

Ø112/300

Ø112/300

Ø112/300

최대. 공구 중량(kg)

8

15

15

15

15

평균 공구 교환 시간(T-T)(초)

2S

3-5S

3-5S

3-5S

3-5S

급속 이송

X, 丫, Z(mm/min)

40

24

24

24

24

B-축 속도(r/min)

15

10

10

10

10

반복 포지셔닝 정확도

X,Y,Z(mm/분)

0.01(풀스트로크)

0.01(풀스트로크)

0.01(풀스트로크)

0.012(풀스트로크)

0.012(풀스트로크)

B-축(r/min)

10"

10"

10"

12"

12"

되풀이

0.006(풀스트로크)

0.006(풀스트로크)

0.006(풀스트로크)

0.008(풀스트로크)

0.008(풀스트로크)

위치 정확도

B-축(-)

5"

5"

5"

6"

6"

시스템(fanuc)

스핀들 모터 동력(Kw)

15/18.5

18.5/22

18.5/22

22/26

22/26

주축 모터의 정격 토크

95.4/147

117/175

117/175

기어박스 560/792

기어박스 560/792

3개-축 모터와 B-축 모터의 출력(Kw)

4/7/4/3

4/7/4/3

4/7/4/3

7/7/7/3

7/7/7/3

전력수요(kva)

50

50

50

50

50

캘린더

광학 기계의 외부 치수(mm)

싱글4000*2500*2700

싱글3700*3000*2500

싱글4500*3500*3000

싱글5000*4200*3500

싱글5000*4500*4000

경계 차원

듀얼5500*2500*3000

듀얼5500*3500*3000

듀얼5500*3500*3000

듀얼7600*4250*3850

듀얼8000*5500*4500

무게

순중량

(kg)

싱글10000

싱글13000

단일 스테이션 13000

싱글15000

싱글20000

싱글22000

듀얼11000

듀얼14000

듀얼17000

듀얼25000

듀얼27000